Tērauda nozares jaunajā fāzē, virzoties uz augstākās klases{0}}ražošanu un ekonomisku ražošanu, plātņu veidņu šķidruma līmeņa stabilitāte tieši ietekmē lietņu sagatavju kvalitāti un nepārtrauktas liešanas ražošanas nepārtrauktību. Ievērojot filozofiju "padziļināt saprātīgu ražošanu, nostiprināt pamatus; būt pragmatiskiem un reālistiskiem un tiecoties pēc progresa, vienlaikus saglabājot stabilitāti", tērauda rūpnīca koncentrējās uz tehniskajām problēmām, kas saistītas ar plātņu veidņu šķidruma līmeņa svārstību kontroli, un organizēja sistemātiskus pētījumus. Attiecībā uz stabilu plātņu veidņu šķidruma līmeņa kontroli, rūpnīca integrēja un optimizēja atbilstošās kontroles tehnoloģijas no četrām dimensijām: šķidruma līmeņa noteikšana, liešanas process, aizsargājošo izdedžu veiktspēja un darbības standartizācija. Tas ir novedis pie sākotnējās tehniskā ceļa izpētes ļoti stabilai plātņu veidņu šķidruma līmeņa kontrolei, liekot pamatu turpmākiem sagatavju virsmas kvalitātes un nepārtrauktas liešanas stabilitātes uzlabojumiem.
Iekārta arī optimizēja šķidruma līmeņa noteikšanas un kontroles sistēmu, pētot veidus, kā uzlabot reakcijas precizitāti un pret{0}}traucējumu iespējas. Risinot tādas problēmas kā lielas plātņu veidņu šķidruma līmeņa svārstības un kontroles reakcijas nobīde, tērauda rūpnīca uzlaboja savu plātņu veidņu šķidruma līmeņa automātiskās vadības sistēmu, ieviešot augstas -izšķirtspējas virpuļstrāvas sensoru, uzlabojot šķidruma līmeņa signāla uztveršanas frekvenci un pret-izdedžu traucējumus. Tikmēr servo izpildmehānisms tika precīzi kalibrēts, PID kontroles parametri tika optimizēti un tika izveidots provizoriskais savienojuma regulēšanas modelis "šķidruma līmeņa maiņas ātrumam - aizbāžņa gājiens - liešanas ātruma saskaņošana". Izmēģinājuma darbība parādīja, ka šķidruma līmeņa kontroles reakcijas laiks ir saīsināts, un šķidruma līmeņa svārstību diapazons kristalizatorā uzrādīja sašaurināšanās tendenci, uzkrājot vērtīgu pieredzi stabilai liešanai liela liešanas ātruma apstākļos.
